問題一：有些膠水之前夏秋季節(jié)膠水用得好好的，為什么到了冬春季節(jié)卻不好用，是不是膠水材質(zhì)或配方有變化，品質(zhì)有沒有問題？

答：膠水是沒有變化的，每批都有出貨檢驗，合格才能出貨的。

問題二 ： 冬季膠水不僅變稠了 ， 而且固化速度變慢了 ， 如果按夏季的時間出貨 ，往往粘接力也出現(xiàn)了明顯下降，這是怎么回事？

答：從產(chǎn)品規(guī)格書可以發(fā)現(xiàn)，一般膠水的粘度，表干時間，凝膠時間，初固時間，或者完全固化時間等參數(shù)，基本會標(biāo)注 25℃字樣的條件，膠水的固化速度和粘接強(qiáng)度分別和膠水反應(yīng)速度和固化程度等有關(guān)系。膠水固化過程中，會發(fā)生很復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。一定范圍內(nèi)，溫度越高，膠水反應(yīng)速度越快，固化所需的時間越短；反之，冬季溫度降低時，客戶會感覺到膠水固化變慢了，在相同固化時間下，產(chǎn)品的粘接力相比夏季時要下降很多。建議客戶可采取延長固化時間或升高溫度來解決。

問題三：為什么在恒溫的空調(diào)車間或有暖氣的環(huán)境，有些膠水固化也變慢呢？

答：很多膠水固化不只受溫度的影響，有些會受到濕度，混和量，混和比例，空氣流動等方面的影響。比如室溫固化單組份有機(jī)硅膠和 MS 膠，固化過程對溫度和濕度都比較敏感，如果只升高了溫度，而不增加濕度也會影響固化。如果條件允許，可以使用加濕器增加濕度的措施。

問題四：生產(chǎn)車間沒有空調(diào)也不準(zhǔn)備安裝，怎么辦？

答：根據(jù)經(jīng)驗可以考慮使用恒溫箱或烤箱。最好基材也要回溫或烘烤，有些膠水（如部份硅膠和聚氨酯，雙組份環(huán)氧膠等）可以預(yù)熱，而溶劑膠和有些含低閃點物質(zhì)的丙烯酸類（包括厭氧膠、AB 膠、UV 膠）最好還是采用空調(diào)回溫。膠水和基材回溫或烘烤預(yù)熱后再施膠，但如果溫度過高，可能會縮短膠水操作時間，這點要注意。施膠后適當(dāng)保溫或烘烤，直至膠水固化。使用烤箱和恒溫箱時，一定要注意觀察，做好防火防爆工作。

問題五：為什么要強(qiáng)調(diào)基材也要烘烤或回溫？

答：溫度低時，基材表面活性也是會降低的，粘接過程是膠水和基材相互吸附形成粘接力的過程，單獨提高其中一方的活性往往達(dá)不到最佳效果，有條件的最好雙方面考慮。

問題六：恒溫箱或烤箱烘烤溫度范圍是多少，能不能直接用高溫，有些什么注意事項？

答：這個溫度范圍還真不好說，不同類型的膠水和基材是不同的。按照一般的使用條件，膠水大概 25~50℃的范圍做為參考。因為有些膠水固化過程溫度升高后易出現(xiàn)氣泡，或反應(yīng)劇烈出現(xiàn)空洞和強(qiáng)度變差等負(fù)面影響，有些烤箱內(nèi)溫度升高后濕度會下降，溶劑型膠水和較低閃點的丙烯酸最好不要烘烤，以免發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，有些低溫保存需要熱固化的膠水也不適用于此類加熱方式，最好針對具體不同膠水類型和條件，先小批量試驗，或咨詢相關(guān)技術(shù)人員。

問題七：為什么有些膠在秋冬季節(jié)偶爾會起皺，有時同一型號不同批次膠水的在相同條件下試驗又不一定會起皺呢？

答：這種情況一般是在較低粘度吸濕固化的膠水中出現(xiàn)，在秋冬季節(jié)，由于濕度較低溫度下降，膠的表層較快干燥成膜，而內(nèi)層固化緩慢，因此在內(nèi)外膠層間產(chǎn)生張力差，易導(dǎo)致最終成膜表面不平，加上秋冬季節(jié)空氣流動等因素的影響也易起皺?？蛇x擇在恒溫（25℃左右）和較高濕度的環(huán)境下施膠，也可選擇表干較慢的膠水，或施膠后蓋罩減少空氣流動帶來的影響，這些都能改善起皺現(xiàn)象。相同膠水不同批次間起皺，這個可能是批次間差異，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)表干快慢有差異。